با افزودن برخی عناصر به آهن، آلیاژهایی تولید می شوند که خواص بسیار عالی دارند. به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن، استیل ضد زنگ به دست می آید که دربرابرخوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد. لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel می نامند.این مقدار کروم باعث می شود که هنگام خوردگی، لایه نازکی روی فولاد تشکیل شود و همین لایه باعث جلوگیری از خوردگی های بعدی می شود و عملاً باعث ترمیم خوردگی می شود. مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود مانند نیکل و مولیبدن خاصیت ضد زنگ بودن استنلس استیل را افزایش می دهد.
صنایع پتروشیمی, سیستم آبرسانی, ساخت حفاظ, ساخت نرده های استیل, سیستم تصفیه آب, سیستم تصفیه فاضلاب
پالایشگاه نفت, سیستم انتقال گاز و نفت, کارخانجات فراوری دارو, کارخانجات فراوری مواد غذایی, فشرده سازی هوا, انتقال آب دریا
استانداردهای رایج لوله های استنلس استیل
یکی از استانداردهای رایج لوله های استنلس استیل طبق ASTM A312 می باشد که دارای چهار گرید بندی رایج می باشد که به شرح زیر است :
- گرید های استیل ۳۰۴ و استیل ۳۱۶ ، عمومی ترین دسته بندی های استیل ها مربوط به این نوع از استنلس استیل ها می باشد که تفاوت آنها در میزان عناصر نیکل و مولیبدنیم می باشد که از این رو استیل ۳۱۶ رو در مقابل خوردگی بسیار مقاومتر کرده است ، توجه شود که قیمت نهایی لوله های استنلس استیل با گرید ۳۱۶ بالاتر از لوله استنلس استیل با گرید ۳۰۴ می باشد .
توجه شود که یکی از بزرگترین کاربردهای لوله های استنلس استیل برای مواردی با سیال های خورنده با میزان خوردگی بالا که حاوی کلراید می باشند ، هستند . آب دریا یکی از سیالاتی هست که میزان خوردگی موضعی بسیار بالایی دارد زیرا حاوی بسیار زیادی کلراید می باشد و از این رو می بایست از لوله های استنلس استیل با گرید ۳۱۶ استفاده نمود .
- گرید ۳۰۴L و ۳۱۶L ، این دسته بندی ها مربوط به استنلس استیل کم کربن می باشد و میزان کربن آنها کمتر از حالت های بدون L می باشد که مناسب برای جوشکاری در محیط های خورنده و دمای جوشکاری بالای ۴۵۰ درجه سانتی گراد می باشد .
